2．毛病剖析

      (1)因為泵在返廠(chǎng)處理時(shí)，對轉子做了動(dòng)平衡，軸瓦空隙都進(jìn)行了處理，不存在轉子不平衡、軸瓦空隙問(wèn)題。別的，從振蕩數值來(lái)剖析，只要泵內側的軸瓦振蕩嚴峻超支，泵外側振蕩水平一般，不是泵兩邊振蕩都大，經(jīng)過(guò)上述兩點(diǎn)判別泵轉子不存在平衡問(wèn)題。

      (2)經(jīng)過(guò)測驗機組的根底不振，檢修時(shí)對電機根底進(jìn)行了加固處理。

      (3)從振蕩數值能夠看出，軸向振蕩不大，闡明不存在對中問(wèn)題。

      (4)掃除上述毛病后，置疑與進(jìn)口管線(xiàn)預負荷有關(guān)。因為進(jìn)口管線(xiàn)法蘭左右誤差3mm，因為泵體分量很大，剛度特別大，預負荷的效果不行能發(fā)作這么大的力，所以不行能發(fā)作這么大的振蕩。

      (5)依據動(dòng)剛度理論剖析，其簡(jiǎn)略標明為：

       R=F/K式中R——振蕩

        F——效果力

        K——剛度

       假如R變大，K不變，則F變大，或K變小，F不變。振蕩加大的方向來(lái)自于泵內側筆直方向，振蕩超支，闡明自于筆直方向的K、F有改動(dòng)。

       最終判定，給過(guò)濾器內側軸瓦預緊力缺乏，引起軸瓦支撐剛度變小，軸承座松動(dòng)，導致泵的振蕩過(guò)大。

       3.毛病處理

       軸瓦緊力按制作廠(chǎng)規則一般要求如下：球形軸瓦為±0.03mm（即有緊力或有空隙），對軸承蓋在運轉中受熱溫升較高者，緊力值應恰當加大。對泵內側軸瓦瓦背預緊力進(jìn)行調整，正本瓦背緊力為0.00mm，現在將軸瓦緊力調整到－0.03mm。

        2006年6月20日給雙聯(lián)過(guò)濾器從頭試車(chē)，所測各點(diǎn)振蕩有用值見(jiàn)表1。

        從各點(diǎn)振蕩幅值能夠看到，振蕩水平都已正常，內側筆直振蕩幅值已由正本17mm/s降到3.38mm/s。

        三、總結

        1.經(jīng)過(guò)頻譜剖析能夠判別出一些機器毛病，但同一種頻譜能夠對應多種毛病或一臺機組一起有幾個(gè)毛病，這就要求在確診剖析進(jìn)程中對各種條件逐個(gè)挑選、掃除，判定引起振蕩的最首要原因。

        2.在實(shí)踐作業(yè)傍邊運用動(dòng)剛度理論，可協(xié)助進(jìn)行判別找到振蕩過(guò)大的原因，分清是力的改動(dòng)仍是支撐的剛度改動(dòng)，然后判定毛病部位，做到有針對性的檢修。

    線(xiàn)切割機沖水穿絲用雙聯(lián)過(guò)濾器的作業(yè)修補

    一臺AGIE CUT AC150F HSS低速走絲線(xiàn)切割機沖水穿絲用雙聯(lián)過(guò)濾器M2，作業(yè)時(shí)振蕩噪音大，水壓小且不安穩，主動(dòng)穿絲作業(yè)不正常。別離拆噴水嘴、過(guò)濾器，噪音變小;堵上水嘴、替換過(guò)濾器均無(wú)效。開(kāi)端剖析，置疑泵的葉片及電機與泵體的聯(lián)軸節等有標題。